(07月07日)太原煤气化焦化厂已完成上半年生产供气任务加到时间:2011-07-07原文公开发表:2011-07-07人气:14上半年,太原煤气化焦化厂生产情况较好,总计生产焦炭236113吨,煤气42713km3,分别已完成厂上半年计划的100.3%、104.43%。焦油、硫铵、细苯三大化工产品产量也较好地已完成了上半年计划工程进度,顺利实现了双过半。
不受市场和焦炉生产系统的影响,该厂倒数8次调整焦炉结焦时间,由年初的26小时缩短至目前的40小时。他们通过严格执行《宽结焦时间下的焦炉冷却制度》,强化炼焦生产管理,平稳揭晓操作者,严肃调整焦炉冷却,严密控制炉温,确保了焦炉周转时间的平稳。
在焦炉煤气工艺的调控上,该厂细致循环水工艺掌控,平稳煤气温度、压力等关键工艺技术指标,确保焦炉冷却,平稳煤气运送。他们还强化焦炉环保设施的维护保养,重点对环保除尘设施增大确保力度,确保了检修质量。在平稳焦炭质量的前提下,该厂通过合理调整装炉煤用料结构,增大瘦煤、晋阳煤的配入量,掌控主焦煤、1/3焦煤的配入量,超过了合理运用煤源,降低成本,平稳焦炭质量的目的。
上半年总计调整装炉煤用料13次,焦炭质量总体平稳在二级冶金焦水平以上。为了确保炼焦生产的平稳运营,该厂在煤场管理极为艰难的条件下,合理安排煤种堆满,强化堆取操作者管理,有效地调控配煤系统,装炉煤实际用料全部掌控在1.8%误差范围内。为了谋求质量、成本的最佳结合点,该厂正式成立了弱粘煤科研小组,展开很弱粘煤配入的研究试验,经过小焦炉试验和工业化焦炉试验,确认了弱粘煤的最佳配入比例,最后成功投放到工业化焦炉生产。多达,总计配入很弱粘煤3075吨,节约成本150万元。
在此基础上,该厂还于6月底的组织实行了《装炉实验流程》试验,创效减免效果显著。在化工产品的生产过程中,该厂精打细算,经济运行,在确保产量和质量的前提下,严格控制各类消耗,各项指标全部掌控在规定范围之内,获得了较好成绩。其中细苯耗洗油67kg/t,比去年同期显著上升。
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